澳特爾復合肥廠整合資源控成本
總部澳特爾復合肥廠通過整合內部維修工資源，自行制作振動篩框，控制了成本，并節約了時間。
更換兩條生產線的6個振動篩框是該廠大修的一項重要工作。該廠沒像過去一樣全部依賴非標單位制作，而是有獎激勵維修工自行制作振動篩框，然后交由非標單位安裝。據統計，此舉可節約費用3.6萬余元，同時也能一定程度上節省時間。（張嬌）
合成氨廠專項培訓保大修
總部合成氨廠為確保設備的檢修質量，10月10-11日由分管設備副廠長蘇建華對全廠維修工進行了一次測量工具的專項培訓。
此次培訓包括內、外徑千分尺、百分表的使用。培訓結束后，對所有參訓維修工進行考試，均達標。此次業務技能培訓，為設備大修做好了充足的前期準備。
（徐蕾）
總部尿基復合肥廠多項技改促生產
為徹底解決生產“瓶頸”，總部尿基復合肥廠經過充分論證并報批后，于近期開始利用停車空檔分車間對設備進行檢修。
本次檢修將開展多項技改工作:一是對擠壓車間回轉篩進行技改，以解決設備故障率高、產量低、維護費用高的問題；二是對氨酸法尾氣洗滌設施進行技改，以解決尾氣洗滌處理難題；三是對全廠環保水溝進行升級改造，促進環保管理上檔升級。這些技改項目的實施，將有效促進該廠2018年生產管理工作再上新臺階。（余越）
