近日，從總部磷銨廠獲悉，該廠因地制宜將渣場(chǎng)回水流向進(jìn)行技改，試運(yùn)行一段時(shí)間，效果良好。
該廠自10月20日開(kāi)展大修以來(lái)，將該廠渣場(chǎng)回水由原來(lái)流到磷銨循環(huán)水沉降池與熱水混合，通過(guò)循環(huán)上水泵送至涼水塔在風(fēng)扇的作用下降溫，然后送至冷凝器為濃縮提供負(fù)壓改造為回水直接進(jìn)入磷銨冷凝器為濃縮提供負(fù)壓，然后回流到渣漿罐送至庫(kù)容龐大的渣場(chǎng)換熱。改造前因?yàn)闆鏊纳崮芰τ邢蓿卒@負(fù)壓一直不高，濃縮效果不理想；改造后進(jìn)入冷凝器的水溫比之前下降25℃左右，負(fù)壓絕對(duì)值比之前提高0.02，蒸汽耗量比之前少，濃縮效果比之前好，在一定程度上提高了磷銨的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，同時(shí)在生產(chǎn)過(guò)程中將會(huì)停運(yùn)三臺(tái)循環(huán)泵和一臺(tái)涼水塔風(fēng)扇，合計(jì)功率為165千瓦，僅電費(fèi)一年將節(jié)約50余萬(wàn)元。
據(jù)悉，該廠去年在大修改造時(shí)就已經(jīng)將其中一條磷銨線進(jìn)行改造，試運(yùn)行一年來(lái)，取得了良好效果，今年大修期間，該廠結(jié)合往期經(jīng)驗(yàn)，繼續(xù)將余下的生產(chǎn)線進(jìn)行全部改造，通過(guò)開(kāi)車(chē)后一段時(shí)間的試運(yùn)行，磷銨生產(chǎn)各項(xiàng)能耗比之前都有不同程度的下降。此項(xiàng)技改將為該廠降成本工作提供新的力源。
