——記集團勞動模范、總部塑編廠維修班長許平
聽聲斷癥，技藝精湛
“許班長，許班長，車間設備出現(xiàn)故障了，你趕緊過來看看！”許平只要接到這樣的電話，總是第一時間趕赴現(xiàn)場，并以最短的時間維修好設備。塑編廠各車間有大大小小設備200多臺，為了保障這些設備的正常運轉，許平從不懈怠對設備的日常監(jiān)控和保養(yǎng)。經(jīng)過十多年的揣摩和研究，許平深諳每臺設備的“五臟六腑”，憑著過硬的專業(yè)技能和扎實的維修功底，他練就了一手“醫(yī)治”每臺設備“疑難雜癥”的絕活。在對設備進行日常巡檢時，他經(jīng)常僅憑設備轉動聲音就能準確地判斷出設備是否有故障。長期以來，車間設備從拉絲機、圓織機到縫紉機無不留下他悉心“照顧”的身影，很多設備都在他手里“起死回生”，所以同事們經(jīng)常叫他“許醫(yī)生”。
敏而好學，勤于專研
隨著公司生產自動化水平不斷提高，2017年7月，塑編廠縫紉車間引進一批技術含量較高的智能一體化套袋機。該批設備涉及到電路、氣動、溫控、磁控、光控、無極變速等原理知識,因此對于維修技術提出了新的考驗。為了保障這些高科技設備“落地生根”并高效良性運轉，許平帶領維修班的員工們仔細研讀設備的說明書，并向生產廠家技術人員虛心請教，查閱電腦及大量的專業(yè)書籍，逐步弄清弄懂設備的原理和構造。他帶領維修班員工與電工班員工通力合作，僅用3天時間就將設備全部安裝調試到位。設備運行幾天后，內膜突然不能正常吸附到編織外袋中。當時生產任務非常緊，若等到廠家派技術員來維修，將會耽誤生產。許平看在眼里急在心里，就一直盯著設備查資料找原因，連午飯時間都不放過，終于通過他不斷地分析、摸索、調試，最終發(fā)現(xiàn)是自動套袋機的電磁閥芯片出現(xiàn)了問題，他迅速將其進行更換調試正常，有效保障了編織袋的質量和產量。
開拓創(chuàng)新，克難攻堅
許平不僅對車間所有設備性能了如指掌，在設備創(chuàng)新上面也有所貢獻。2017年由于吹膜車間4#、5#機的提膜膠輥用壓簧被壓死導致提膜對輥經(jīng)常斷軸，更換頻繁。不僅維修費用增加，更對設備和操作人員的安全造成影響。許平作為維修班長，立即組織維修班員工集思廣益，進行事故原因分析。經(jīng)過反復琢磨、研究、論證，他大膽提出技改建議，將提膜對輥兩邊的用壓簧更改成氣缸頂壓提膜。在建議通過后，他帶領維修班僅用一天的時間就把設備技改到位，經(jīng)過一個月的試運行，不僅明顯降低了設備的故障率，還為該廠降低了生產成本，提高了工作效率。
十年堅守，風雨兼程，一路走來，許平從未停下前進的步伐。在成績和榮譽面前，他并沒有滿足和驕傲，而是對企業(yè)更加忠誠，對本職工作更加熱愛，不斷地頑強進取，不斷地拼搏超越，甘當車間設備的“守護神”，為日益輝煌壯大的洋豐，默默貢獻著自己的力量！
