近期，宜昌新洋豐硫酸裝置“零手動(dòng)”項(xiàng)目進(jìn)展順利、成效漸顯。項(xiàng)目開(kāi)展一個(gè)多月來(lái)，實(shí)施進(jìn)度較計(jì)劃提前一個(gè)月左右；截至6月6日，硫酸二線已連續(xù)兩周操作次數(shù)低于每天100次以下，硫酸一線在將3臺(tái)發(fā)電機(jī)有功和無(wú)功控制投入自動(dòng)控制后，操作次數(shù)已連續(xù)4日低于100次以下，在沒(méi)有增加設(shè)備和儀表投資成本的情況下，兩條線操作頻次均較1月份降低了90%以上。
該項(xiàng)目是2024年新洋豐數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點(diǎn)項(xiàng)目之一，旨在通過(guò)PID參數(shù)優(yōu)化、控制方案調(diào)整，減少DCS操作次數(shù)，提升裝置自動(dòng)化水平和安全性。項(xiàng)目自今年4月底啟動(dòng)以來(lái)，項(xiàng)目組從制度和人員保障著手緊鑼密鼓開(kāi)展工作，通過(guò)每日晨會(huì)對(duì)前一天操作記錄數(shù)據(jù)可視化分析，聚焦核心問(wèn)題，從工藝分析操作邏輯，追求持續(xù)改進(jìn)。
為早日完成目標(biāo)，項(xiàng)目組全體成員集思廣益，創(chuàng)造出了很多控制方案的亮點(diǎn)。例如，通過(guò)程序克服在線監(jiān)測(cè)柜反吹對(duì)控制的影響，解決了硫酸行業(yè)尾洗自控難題，自動(dòng)程序投用后，尾排可控，波幅明顯減小。二線中壓鍋爐給水泵改為恒壓供水后，電機(jī)電流較之前下降8~20A，預(yù)計(jì)每年可節(jié)省成本2萬(wàn)元左右。干吸槽液位采用均值控制，解決了原兩個(gè)循環(huán)槽液位調(diào)節(jié)波動(dòng)大的問(wèn)題。新增一鍵倒罐程序，冷凝水、一二線產(chǎn)酸換罐現(xiàn)在可以一鍵完成。除氧器液位、外供中壓蒸汽溫度采用串級(jí)控制，指標(biāo)控制更加平穩(wěn)。
下一步，項(xiàng)目組將加強(qiáng)培訓(xùn)工作，提升工程師控制方案設(shè)計(jì)解決問(wèn)題能力，開(kāi)展操作工的一崗多能技能提升培訓(xùn)以適應(yīng)新的生產(chǎn)運(yùn)行模式，繼續(xù)抓控制方案的主要矛盾，持續(xù)優(yōu)化降低操作頻次，向“零手動(dòng)”目標(biāo)逼近。（熊友勝）
