近日，荊門總部基地硫酸“零手動(dòng)”項(xiàng)目傳來佳訊，硫酸五線硫鐵礦制酸的焙燒爐自控實(shí)現(xiàn)了無人干預(yù)，成為硫鐵礦制酸行業(yè)首個(gè)自控案例，這項(xiàng)技術(shù)成果得到了原南化設(shè)計(jì)院資深專家的高度肯定。
焙燒爐自控的成功絕非一蹴而就，而是由工藝工程師與控制工程師組成的公司項(xiàng)目組成員緊密配合、全力攻關(guān)的結(jié)果。面對焙燒爐復(fù)雜工況、關(guān)鍵指標(biāo)容錯(cuò)率低的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，項(xiàng)目組多次深入生產(chǎn)現(xiàn)場，分析操作人員對焙燒爐控制的操作邏輯，并聯(lián)動(dòng)車間主任、廠長召開專題討論會(huì)深挖痛點(diǎn)、精準(zhǔn)破題；為攻克風(fēng)量、爐壓、氧含量與爐溫相互干擾的行業(yè)難題，項(xiàng)目組一方面結(jié)合歷史數(shù)據(jù)和趨勢深度分析并尋找規(guī)律，另一方面廣泛查閱專業(yè)文獻(xiàn)，引入行業(yè)前沿技術(shù)，實(shí)現(xiàn)跨界融合，創(chuàng)新破局；同時(shí)還編制《焙燒爐自控操作手冊》，制定了完善的應(yīng)急措施，針對氧含量、溫度等關(guān)鍵變量，增加冗余，確保故障時(shí)能立即切換，將誤操作風(fēng)險(xiǎn)降至最低。
歷時(shí)一個(gè)月，最終將爐溫波動(dòng)從±15℃降至±2.5℃，氧含量波動(dòng)從±1%降至±0.3%，焙燒紅渣殘硫指標(biāo)明顯下降，沸騰爐運(yùn)行穩(wěn)定，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。這一技術(shù)成果具有較大意義，環(huán)保上可減少二氧化硫逃逸、殘硫污染，能效上可降低原料與能源單耗，延長設(shè)備壽命，提升產(chǎn)能利用率，技術(shù)上標(biāo)志著我司掌握了精準(zhǔn)控制技術(shù)，為硫酸數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級提供了有效示范。
“這段攻堅(jiān)克難的經(jīng)歷，讓我們對工藝本質(zhì)的認(rèn)知煥然一新，只有始終保持對生產(chǎn)一線需求的敬畏之心，才能設(shè)計(jì)出精準(zhǔn)有效的算法”，這是項(xiàng)目組所有成員的真實(shí)心聲，大家一致表示，將以此次為突破口，加速推進(jìn)全流程數(shù)字化升級，為硫酸行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型樹立更高標(biāo)桿。
