為了落實公司降成本目標,總部硫酸廠一直在小改小革上著力,積極向內挖潛增效。近期,該廠一項將干吸和發電兩個崗位的循環水串通的小技改就取得了較好效果:投資僅萬余元,每年可為公司節約電費20多萬元。
該廠硫精砂制酸線的部分崗位一般通過長期開啟三臺循環水泵給設備降溫。通過長期觀察,他們發現:當干吸循環水量不足時,發電室循環水卻有富余,或者發電室不發電僅需要少量冷卻水時也要啟用循環水泵。水泵的功率較大,在一定程度上造成了用電浪費。
為此,該廠投資萬余元,將干吸和發電兩個崗位的循環水通過安裝閥門進行串通,并根據外界溫度的高低和發電負荷的大小,來調節這個串通閥門,以減少循環水泵的開啟臺數。該項技改后,各項設備運行良好,不僅減少了設備的使用率、降低了損耗,同時大大降低了電耗,據統計,每年可為公司節約電費20余萬元。