自4月份以來，總部塑編廠將產(chǎn)品質(zhì)量工作當作生產(chǎn)管理的首要目標，“四管齊下”促產(chǎn)品質(zhì)量全面上檔升級。
一是全面分析現(xiàn)狀，查找原因。在全廠范圍內(nèi)，開展產(chǎn)品質(zhì)量大檢查，統(tǒng)計各車間各班組近幾個月來的生產(chǎn)工藝指標，通過時間上縱向比較和班組間橫向比較，明確質(zhì)量問題，召開全員質(zhì)量分析大會，查找原因。
二是明確責任，整改落實。通過召開全員質(zhì)量分析大會，明確具體責任人，對廢品率嚴重超標的車間和責任人進行處罰，并制定具體的整改措施，保證當月產(chǎn)品質(zhì)量。
三是制定規(guī)則，落實機制。結合現(xiàn)有質(zhì)量考核制度，各車間修改制訂具體的質(zhì)量考核辦法，加大獎懲力度，明確具體責任人并擴大責任人范圍，增加產(chǎn)品質(zhì)量指標在一線員工工資考核中的比重，使質(zhì)量日?？己伺c績效工資直接掛鉤。
四是全員參與，集思廣益。積極組織開展提質(zhì)增效的質(zhì)量交流活動，動員全體員工踴躍參與，班前會上要求員工輪流發(fā)言，就質(zhì)量上檔升級提出合理化的建議。在全廠上下營造出一種人人講質(zhì)量，人人拼質(zhì)量的良好氛圍。
通過一系列措施，該廠質(zhì)量管理工作初見成效：經(jīng)過廠部、車間及班組的多次抽查試驗，近期以來拉絲車間扁絲合格率達到100%、圓織布面合格率提升了6.3%。
