李干，1982年出生,是總部硫酸鉀復(fù)合肥廠分管生產(chǎn)的副廠長之一，他從2015年上任以來，在深挖細(xì)研上下功夫，較好地推動了該廠各項工作落實。他一步一步突破自我，實現(xiàn)跨越，踏踏實實地踐行著一名“鐵腳板”管理干部的執(zhí)著追求。
深挖：李干任副廠長后，分管氨站、轉(zhuǎn)化一線、一二三四復(fù)合肥生產(chǎn)線。他在擔(dān)任副廠長之前擔(dān)任過多年的車間主任，對廠里的工藝流程、設(shè)備構(gòu)造和人員組成都非常熟悉。上任伊始，為了盡快進(jìn)入角色，適應(yīng)新崗位職能要求，他首先深入挖掘的就是職工智慧。他一邊通過走訪各個區(qū)域、生產(chǎn)線和崗位，在工作現(xiàn)場與職工深入交流，并從中進(jìn)行學(xué)習(xí)和思考；一邊通過班前班后會，組織所屬管理人員開展民主生活會議，虛心聽取大家有關(guān)生產(chǎn)管理方面的意見和建議，從中發(fā)現(xiàn)問題、總結(jié)經(jīng)驗。另一方面，深入挖掘的地方就是降成本的空間，他圍繞水、電、汽、煤和養(yǎng)分控制，對相關(guān)設(shè)備、技術(shù)方面實施改進(jìn)，成功將二、三線噸肥煤耗用量下降0.007噸，控制在規(guī)定值以下，解決了長久以來的超單耗問題。修舊利廢也是他深挖降成本措施之一，記得有一次攪拌機出現(xiàn)故障，經(jīng)幾位專業(yè)技工鑒定均認(rèn)為已無修復(fù)價值，但是他卻不想放棄，經(jīng)過認(rèn)真研究琢磨后，他從廢舊堆里找了一根攪拌軸，從另一舊攪拌機中找了幾個葉片，經(jīng)過一番焊接拼裝后成功地在造粒噴漿地槽攪拌槳上再用。雖然李干在修舊利廢降成本方面成績突出，但是卻從未影響過安全生產(chǎn)，他所分管的生產(chǎn)線連續(xù)多月都是該廠生產(chǎn)成本最低，且合格率、開車率都是最高，保持在百分之九十八以上。
細(xì)研：李干結(jié)合巡查中發(fā)現(xiàn)的問題，對分管生產(chǎn)線上的人、機、物料、工藝都進(jìn)行了細(xì)研。比如什么樣的人應(yīng)該安排到什么樣的崗位最合適，每一樣機器設(shè)備應(yīng)該怎樣調(diào)試操作才能提高產(chǎn)量又能保障合格率，每一樣物料如何根據(jù)含量調(diào)整配方，做到既節(jié)約生產(chǎn)成本又不影響產(chǎn)品質(zhì)量，工藝方面他更是慎之又慎。就在今年6月，公司簽訂了一批磷銨噸包出口合同，眼看訂單快到期了，產(chǎn)品卻供不應(yīng)求。根據(jù)生產(chǎn)部要求，李干分管的三線要立即開啟磷銨生產(chǎn)設(shè)備，以保證訂單供應(yīng)。接到任務(wù)后，李干馬上組織維修工、電工，對相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查，經(jīng)過連續(xù)24小時的加油保養(yǎng)、電氣保護(hù)裝置校驗等，一次性調(diào)試成功。但是在正式生產(chǎn)后，由于開車較為倉促，洗滌崗位沒經(jīng)過沉淀和反復(fù)洗滌，使尾部排放濃縮冷凝水出現(xiàn)高溫故障。李干在生產(chǎn)現(xiàn)場爬上爬下忙碌了兩天兩夜，經(jīng)過反復(fù)思考、仔細(xì)研究，最后通過工藝更改，加幾根管子采取串聯(lián)、并聯(lián)、沉淀的方式降低冷凝水溫度，終于使問題得以解決。而此時上下眼皮直打架的李干因為兩天兩夜沒有回家，再加上天氣炎熱，被汗水浸濕的衣服都已經(jīng)發(fā)出了異味。
李干在工作中不僅對自己要求甚高，對屬下的基層管理人也一樣，對不執(zhí)行，不落實，不作為，不負(fù)責(zé)任的管理人嚴(yán)厲問責(zé)，絕不姑息。車間員工文化程度都不是很高，操作技能不熟練，他就利用一部分精英份子帶領(lǐng)大家，讓老員工傳、幫、帶提升員工的整體操作技能。在他的影響下，所有車間都形成了積極學(xué)習(xí)、相互幫助、齊抓共管、強化落實的責(zé)任機制和工作氛圍，在生產(chǎn)、安全、環(huán)保上一直都未出現(xiàn)任何責(zé)任事故，為完成全廠年度任務(wù)奠定了堅實的基礎(chǔ)。
