官列鋒正在進(jìn)行設(shè)備檢修
人物檔案：官列鋒，1995年入司，現(xiàn)為合成氨廠生產(chǎn)科副科長(zhǎng)，主要負(fù)責(zé)合成氨廠工藝管理，是合成氨工藝安全的直接管理者，是生產(chǎn)任務(wù)、工藝指標(biāo)的執(zhí)行者。多年以來(lái)，他始終堅(jiān)持一個(gè)宗旨：牢牢守住工藝安全防線，在確保安全和環(huán)保達(dá)標(biāo)的前提下保持低耗高產(chǎn)。正是依托這個(gè)宗旨，他對(duì)生產(chǎn)管理一直保持著敬畏與嚴(yán)謹(jǐn)，在工作中兢兢業(yè)業(yè)，盡職盡責(zé)，從而得到了員工的支持和領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)可。
安全生產(chǎn)“守護(hù)神”
合成氨廠是政府應(yīng)急管理部門重點(diǎn)監(jiān)管的 “兩重點(diǎn)、一重大”化工生產(chǎn)單位，為了杜絕安全事故發(fā)生，創(chuàng)造安全、高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)環(huán)境，完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，官列鋒在安全生產(chǎn)工作中一直親力親為，殫精竭慮。
在生產(chǎn)過(guò)程中，為了確保安全，官列鋒在工作期間總是堅(jiān)守在生產(chǎn)一線，隨時(shí)待命處理突發(fā)狀況。2020年11月14日11：20左右，硫酸鉀復(fù)合肥廠氨站返氨自調(diào)閥突然關(guān)閉，冰機(jī)氨槽液位迅速上漲，接到通知后他立即指揮當(dāng)班調(diào)度減機(jī)減量延緩氨槽液位上漲，并聯(lián)系硫酸鉀復(fù)合肥廠，得知是氨站返氨自調(diào)閥因空壓機(jī)故障維修，儀表空氣斷氣導(dǎo)致自調(diào)閥關(guān)閉。幾分鐘后硫酸鉀廠反饋說(shuō)已經(jīng)處理好了，可以送氨，這時(shí)冰機(jī)氨槽液位即將達(dá)到政府應(yīng)急平臺(tái)報(bào)警臨界值。由于官列鋒處理及時(shí)有效，成功規(guī)避了因冰機(jī)氨槽液位超限導(dǎo)致的停車事故。
安全生產(chǎn)離不開勞動(dòng)紀(jì)律的督導(dǎo)檢查。官列鋒堅(jiān)持每天白班、淺夜班現(xiàn)場(chǎng)巡查和視頻抽查員工的勞動(dòng)紀(jì)律，每周都會(huì)抽出3個(gè)晚上不定期聯(lián)合調(diào)度和值班車間干部查崗，并將現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)紀(jì)律、工藝指標(biāo)檢查情況拍照上傳微信群，并對(duì)違規(guī)違紀(jì)人員進(jìn)行通報(bào)警示,為工藝安全和生產(chǎn)穩(wěn)定提供保障。
制度優(yōu)化“急先鋒”
為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除生產(chǎn)隱患，官列鋒對(duì)《生產(chǎn)隱患排查治理表》的填寫進(jìn)行了嚴(yán)格落實(shí)，他要求每個(gè)崗位員工通過(guò)日常巡查排查生產(chǎn)隱患認(rèn)真填寫該表，并聯(lián)系維修人員迅速完成隱患整改和回復(fù)，由班長(zhǎng)、車間主任、生產(chǎn)科逐級(jí)檢查并確認(rèn)整改到位。做到一般隱患立即整改，暫時(shí)不能整改的必須說(shuō)明原因、制訂防范措施，消除事故苗頭。
為了控制好工藝指標(biāo)，他還經(jīng)常根據(jù)生產(chǎn)中的實(shí)際情況，修改完善崗位和工藝指標(biāo)操作規(guī)程，并將這些操作規(guī)程和應(yīng)急處置預(yù)案一起在每個(gè)崗位都放置一份，便于員工學(xué)習(xí)和參照操作。為了嚴(yán)格控制好工藝指標(biāo)，官列鋒在工藝指標(biāo)競(jìng)爭(zhēng)考核機(jī)制上打破以往統(tǒng)罰統(tǒng)獎(jiǎng)的考核模式，改為統(tǒng)罰獎(jiǎng)優(yōu)，即通過(guò)每日現(xiàn)場(chǎng)巡查、調(diào)閱中控電腦工藝參數(shù)、比對(duì)化驗(yàn)室分析結(jié)果等方式考核各車間主任，督促各車間分管工藝的副主任每天檢查各自工段的工藝參數(shù)，對(duì)所有崗位員工進(jìn)行考核，考核結(jié)果每天公示，一月一兌現(xiàn)。這種新的考核機(jī)制，充分激發(fā)了員工之間的競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)，促使他們對(duì)工藝指標(biāo)的監(jiān)控調(diào)節(jié)更加精細(xì)、更加嚴(yán)格，全年工藝指標(biāo)合格率高達(dá)99.97%。
成本管控“踐行者”
今年1月份，因購(gòu)進(jìn)的褐煤粘度不穩(wěn)定，制作的煤棒強(qiáng)度不夠，僅400N左右，導(dǎo)致造氣車間爐況出現(xiàn)波動(dòng)，煤耗達(dá)到了1570公斤/噸氨。為了扭轉(zhuǎn)不利局面，他召集型煤車間主任、班長(zhǎng)共商對(duì)策，決定采用小罐試驗(yàn)的辦法精準(zhǔn)掌握每一批次的褐煤粘度高低情況，并分堆存放，使用時(shí)按不同比例調(diào)配，將煤棒強(qiáng)度提高到620N，煤耗降到1487公斤/噸氨。電耗也是合成氨生產(chǎn)主要成本之一，以前廠里在給復(fù)合肥廠送氨時(shí)都是開啟兩臺(tái)大冰機(jī)，官列鋒嚴(yán)格計(jì)算后，發(fā)現(xiàn)開兩臺(tái)大冰機(jī)比開一大一小兩臺(tái)冰機(jī)每小時(shí)電耗要高320度，但是小冰機(jī)沒(méi)有冷凝器，不能完成冷凍循環(huán)，不能將氣氨變成液氨，只是將氣氨加壓后送到復(fù)合肥廠且不可回收，為了節(jié)約用電，他要求調(diào)度隨時(shí)掌握氨站蒸發(fā)器開啟狀態(tài)和復(fù)合肥用氨需求，多送氣氨少回收，以此減輕冰機(jī)負(fù)荷，此項(xiàng)改變，大幅降低了合成氨廠的電耗。
雖然官列鋒的業(yè)務(wù)能力很強(qiáng)，但是為了適應(yīng)公司發(fā)展和行業(yè)規(guī)范要求，官列鋒一直在堅(jiān)持不斷提升自身業(yè)務(wù)技能和管理水平，利用業(yè)余時(shí)間學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)技術(shù)、安全生產(chǎn)法律法規(guī)，取得了注冊(cè)安全工程師中級(jí)職稱。目前，他又一頭扎進(jìn)鉆研合成氨化工生產(chǎn)前沿的新技術(shù)和新工藝?yán)?，為公司新合成氨?xiàng)目建設(shè)開車作準(zhǔn)備。他，是洋豐大家庭中的普通一兵，奉獻(xiàn)了自己26年的青春年華，與其他洋豐人一起用自己辛勞的汗水，撐起了公司勢(shì)如破竹的發(fā)展！
