人物檔案
嚴兵國，2018年11月進入宜昌新洋豐猇亭生產(chǎn)基地磷銨廠磷石膏綜合利用車間過濾崗位工作；2019年4月轉(zhuǎn)至工業(yè)石膏車間反應(yīng)釜崗位工作；2021年6月隨公司遷至宜都生產(chǎn)基地，并于8月開始擔(dān)任建材廠球狀緩凝劑車間副主任，同年因工作業(yè)績突出被評為集團“勞動模范”；時隔兩年，2023年因工作屢創(chuàng)佳績再度獲評集團“勞動模范”。
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嚴國兵正在檢查工藝參數(shù)
不懈努力，傳匠心之志
工業(yè)副產(chǎn)磷石膏處理，一直是化工生產(chǎn)企業(yè)亟待攻克的重點課題之一。宜昌新洋豐工業(yè)副產(chǎn)品磷石膏產(chǎn)量巨大，高效轉(zhuǎn)化利用成為棘手難題。2022年，在車間全體人員的齊心協(xié)力下，球狀緩凝劑產(chǎn)品質(zhì)量顯著提升，但產(chǎn)品強度和成球率尚有較大提升空間。經(jīng)公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)多方調(diào)研后一致認為，可以通過改造相關(guān)工藝和設(shè)備來攻克此難題。確定行動方向后，嚴兵國立即組織相關(guān)人員加班加點搬運材料、清理現(xiàn)場、安裝新設(shè)備等，在他的帶領(lǐng)下改造任務(wù)很快完成。然而，運行一段時間后，發(fā)現(xiàn)攪拌機內(nèi)雙軸攪拌空間有限，總因原料進量大、物料干濕不達標(biāo)、設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)等問題，導(dǎo)致攪拌機頻繁堵死，嚴重時會造成整個工段停車。為了盡快恢復(fù)生產(chǎn)，雖然嚴兵國每次都是爭分奪秒組織員工緊急搶修，但是搶修過程并不順利，拆除故障部件前需將攪拌機內(nèi)部堵死的磷石膏全部清挖出來，但攪拌空間狹小，清理工具難以施展，清理難度極大且進度緩慢。本著匠人初心，嚴兵國那段時間為了解決這一難題基本上除了吃飯睡覺，剩余時間全部待在車間認真觀察攪拌機的運轉(zhuǎn)情況，然后根據(jù)實際情況不斷調(diào)整相關(guān)技術(shù)參數(shù)。通過他的不懈努力，球狀緩凝劑生產(chǎn)線終于步入正軌。
潛精研思，揚敬業(yè)之情
為了提高磷石膏轉(zhuǎn)化產(chǎn)量和品質(zhì)，加大磷石膏消耗力度，緩解轉(zhuǎn)化壓力，降低環(huán)保風(fēng)險，讓產(chǎn)品更好地走向市場，實現(xiàn)再生利用。2022年底，圓盤造粒機配套裝置動工建設(shè)，2023年初，2臺圓盤造粒機及配套設(shè)施先后建成落地。試生產(chǎn)期間，由于員工們都是初次接觸圓盤造粒機，生產(chǎn)經(jīng)驗不足，新情況新問題不斷涌現(xiàn)，嚴兵國就每天和維修工一起蹲在車間參與設(shè)備安裝調(diào)試。比如圓盤造粒機在運行過程中，部分物料因離心力作用偏離軌跡灑落在外，給現(xiàn)場清潔工作帶來困擾。為此，他與車間人員一起連續(xù)幾天蹲在圓盤造粒機旁邊觀察，最后通過加裝擋板的方法解決了物料灑落問題。通過潛精研思和不斷技改，現(xiàn)圓盤造粒機每日可增產(chǎn)300噸，球狀緩凝劑整套生產(chǎn)線每天產(chǎn)量可達2400噸，造粒效果、產(chǎn)量和質(zhì)量均顯著提高。
身先士卒，展協(xié)作之心
2023年夏季，石膏粉成品利普罐需要進行氣化板改造。當(dāng)時正值煅燒車間開車生產(chǎn)，人員抽調(diào)不足，嚴兵國帶領(lǐng)球狀車間人員支援清挖改造。彼時，利普罐內(nèi)還有部分石膏粉無法自動卸出，需要人工用鐵鍬一鍬一鍬地將石膏粉鏟出去。作業(yè)空間受限，通風(fēng)和光線條件遠不及室外，清理難度非常大。利普罐高達10多米，石膏粉清理完畢后，還要用風(fēng)炮向下鉆碎清挖罐內(nèi)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)壁后才能進行氣化板改造。面對高強度清挖作業(yè)，嚴兵國帶領(lǐng)維修工在悶熱的環(huán)境中，從白天到黑夜，一塊一塊地砸，一點一點地鉆。長時間高頻率振動，讓嚴兵國雙臂酸軟渾身無力，每天作業(yè)結(jié)束后，都像被抽干了精氣神一樣在地上癱躺好一會才能起身。
入司六年，擔(dān)任車間副主任三年多來，嚴兵國始終用實際行動踐行著“敬業(yè)、匠心、協(xié)作”的企業(yè)核心價值觀，這朵用汗水澆灌的文化之花，深深影響了身邊的同事，大家齊心協(xié)力，克難攻堅，保障著車間安全穩(wěn)定生產(chǎn)。（楊萬華）
