車(chē)間是企業(yè)制造合格產(chǎn)品的場(chǎng)所，它直接為企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)。車(chē)間的安全管理是整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理的重心，是企業(yè)制度化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化最直觀(guān)的體現(xiàn)。筆者認(rèn)為，車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)要想抓好本車(chē)間的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理工作，除嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定外，還要認(rèn)真做好以下四個(gè)方面的安全管理：
一、重視職工安全意識(shí)
重視職工安全意識(shí)，是做好安全工作的前提和基礎(chǔ)。實(shí)際工作中，經(jīng)常有這樣的現(xiàn)象發(fā)生：?jiǎn)T工操作水平高，各種設(shè)備也很精良，結(jié)果卻發(fā)生了事故。究其原因，有思想麻痹的、心存僥幸的，總之就是企業(yè)放松了現(xiàn)場(chǎng)管理、職工安全意識(shí)淡薄所致。上述事實(shí)說(shuō)明，無(wú)論是一個(gè)單位還是一個(gè)人，即使在具備完好安全作業(yè)的能力和客觀(guān)條件下，如果思想上不重視安全，缺乏正確的安全態(tài)度，安全生產(chǎn)就無(wú)法保障。
因此，車(chē)間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，首先要建立員工思想控制體系：一是要在車(chē)間內(nèi)形成強(qiáng)大的安全思想攻勢(shì)和安全文化氛圍，以輿論宣傳征服人心，以強(qiáng)化安全意識(shí)推動(dòng)安全工作，并針對(duì)不同時(shí)期員工隊(duì)伍中產(chǎn)生的松動(dòng)情緒和麻痹思想，及時(shí)敲警鐘、“緊螺絲”，防止思想下滑、事故冒頭。二是要?jiǎng)又郧椋瑫灾岳恚M織傷、殘員工現(xiàn)身說(shuō)法，分析身邊事故案例，以“算賬”（給個(gè)人、家庭帶來(lái)痛苦賬，給企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失賬，給社會(huì)造成不良影響賬）的方式，激發(fā)員工抓好安全生產(chǎn)的自覺(jué)性和責(zé)任感。三是運(yùn)用多種形式，經(jīng)常性地開(kāi)展安全宣傳教育，如黑板報(bào)、安全培訓(xùn)、安全生產(chǎn)競(jìng)賽等活動(dòng)激發(fā)員工的安全意識(shí)，提高員工的安全技術(shù)水平。
二、提高職工技術(shù)水平
提高職工技術(shù)水平，是做好安全工作的關(guān)鍵。有的職工雖然平常工作非常小心細(xì)致，但是由于工藝操作技能不熟、操作方法不當(dāng)，導(dǎo)致工作質(zhì)量不高且安全性差。
因此，車(chē)間必須建立必要的技術(shù)支持，堅(jiān)持三點(diǎn)：一是加強(qiáng)對(duì)員工操作技術(shù)知識(shí)的教育和安全操作技能的培訓(xùn)。所謂“熟能生巧”，就是說(shuō)，在一定條件下，嫻熟高超的技能往往能化險(xiǎn)為夷。開(kāi)展“崗位技術(shù)練兵”、“操作技能競(jìng)賽”等活動(dòng)，是提高崗位技能的有效方法。二是采用新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)、新材料時(shí)，一定要先認(rèn)真學(xué)懂、學(xué)通、學(xué)精，不可一知半解，熟練后才能正式操作。三是完善各種安全設(shè)施和裝置，并使之完全安全有效。
三、加強(qiáng)設(shè)備設(shè)施管理
設(shè)備設(shè)施是員工從事生產(chǎn)活動(dòng)的主要依靠，如管理不善，它不僅影響生產(chǎn)進(jìn)度，也容易造成質(zhì)量事故、安全事故，抓好設(shè)備設(shè)施管理是預(yù)防事故的主要渠道。要緊緊抓住以下四個(gè)環(huán)節(jié)：一是設(shè)備設(shè)施一進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，就要讓有關(guān)人員了解設(shè)備的性能、特點(diǎn)等，對(duì)危險(xiǎn)部位要求相關(guān)部門(mén)設(shè)置安全標(biāo)志和安全防護(hù)裝置。二是車(chē)間要協(xié)助相應(yīng)部門(mén)做好設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)，使其達(dá)到規(guī)定的安全狀態(tài)。三是要求操作工必須堅(jiān)持做到：工作前，對(duì)設(shè)備設(shè)施的傳動(dòng)、電器部位的安全防護(hù)裝置、輔助材料的安全性進(jìn)行認(rèn)真檢查、確定，確認(rèn)完好后才能操作。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，操作中嚴(yán)禁“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷使用。若設(shè)備設(shè)施的傳動(dòng)、電器部位發(fā)生故障，自己不能排除時(shí)，應(yīng)立即請(qǐng)維修工來(lái)修理。輔助材料不符合操作規(guī)程要求的，要及時(shí)更換。一旦發(fā)生設(shè)備事故要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)向安全、設(shè)備部門(mén)報(bào)告，并協(xié)同有關(guān)部門(mén)按“四不放過(guò)”原則進(jìn)行處理。操作后要認(rèn)真擦拭、注油，保持設(shè)備設(shè)施有良好的潤(rùn)滑、清潔狀態(tài)。設(shè)備設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)到一定時(shí)間后，要進(jìn)行保養(yǎng)。四是車(chē)間應(yīng)教育職工正確使用工、器具（如手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)工具等），嚴(yán)格按章操作，并加強(qiáng)對(duì)手工具的維護(hù)和保管。要正確選用各類(lèi)工具，認(rèn)真檢查工具的安全可靠性，嚴(yán)禁使用不符合安全要求的工具。
四、加強(qiáng)6S管理
在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)各種原材料、成品、半成品、工具以及各種廢料等，如放置不當(dāng)、雜亂無(wú)章，就成了事故隱患。故加強(qiáng)6S管理，創(chuàng)造有條不紊、整整齊齊的作業(yè)環(huán)境，不僅符合現(xiàn)代企業(yè)管理的要求，而且能給操作者良好的心理感受，從而提高生產(chǎn)效率。
